¿Cómo elegir el grado de una tuerca? ¿Cuál es la diferencia entre los grados 4, 6, 8, 10 y 12?

El grado de resistencia de una tuerca determina la carga de prueba que puede soportar y la capacidad de carga de la rosca. Los grados métricos comunes de tuercas incluyen 4, 5, 6, 8, 10 y 12. Una correcta correspondencia entre el grado del perno y el de la tuerca puede reducir problemas como el barrido de la rosca, la falla de la rosca y el aflojamiento de la unión.

Texto en chino

¿Qué representan los 4, 6, 8, 10 y 12 en las tuercas?

En los sujetadores métricos, las tuercas suelen clasificarse en diferentes grados de propiedades mecánicas.

Los grados comunes incluyen:

Grado 4, 5, 6, 8, 10 y 12.

A diferencia de los 8.8, 10.9 y 12.9 en los pernos, el grado de las tuercas suele expresarse con un solo número.

Este número refleja principalmente la carga de prueba (Proof Load) y la capacidad de carga de la rosca que puede soportar la tuerca.

En pocas palabras:

Cuanto mayor es el grado, normalmente puede acoplarse con pernos de mayor resistencia.

Correspondencia común entre grados de pernos y tuercas

Cuando la especificación y la norma de ejecución son las mismas, las combinaciones comunes incluyen:

Entre ellas, las combinaciones industriales más comunes son:

Perno grado 8.8 + tuerca grado 8

Perno grado 10.9 + tuerca grado 10

Perno grado 12.9 + tuerca grado 12

La selección real también requiere confirmar simultáneamente la especificación de rosca, el diámetro, la norma y los requisitos de aplicación.

¿Por qué el grado de la tuerca no puede ser demasiado bajo?

Si un perno de alta resistencia se combina con una tuerca de resistencia insuficiente, durante el apriete, puede que el perno aún no haya alcanzado la fuerza de pretensado de diseño y la rosca interna de la tuerca ya se haya deformado o cizallado.

Las manifestaciones comunes incluyen:

• Barrido de la rosca de la tuerca
• Arranque de la rosca interna
• Imposibilidad de alcanzar el par especificado
• Fuerza de pretensado de la unión insuficiente
• Aflojamiento o falla durante el uso

Por lo tanto, prestar atención solo al grado del perno e ignorar el grado de la tuerca es un problema muy común en las uniones atornilladas.

¿Son siempre mejores las tuercas de grado alto?

No necesariamente.

Por ejemplo, en equipos de baja carga comunes, no siempre es necesario utilizar tuercas de grado 10 o 12.

Un grado más alto normalmente implica mayores requisitos de material, tratamiento térmico y fabricación, y también aumenta el costo.

El principio correcto es:

Elegir la tuerca que coincida con el grado del perno y las condiciones reales de trabajo, en lugar de buscar siempre el grado más alto.

El acabado superficial no es lo mismo que el grado de resistencia

El galvanizado, el pavonado, el galvanizado en caliente, el Dacromet, etc., pertenecen al acabado superficial, que afecta principalmente la resistencia a la corrosión y la apariencia.

Mientras que los grados 4, 8, 10 y 12 pertenecen al grado de propiedades mecánicas.

Por ejemplo:

Tuerca galvanizada grado 8

Indica que cumple con los requisitos de propiedades mecánicas de grado 8 y, al mismo tiempo, ha recibido un acabado superficial de galvanizado.

Ambos conceptos no deben confundirse.

¿Qué se debe confirmar al comprar tuercas?

Al comprar o solicitar cotización, se recomienda proporcionar simultáneamente:

Especificación: por ejemplo, M12
Paso de rosca: por ejemplo, M12 × 1.75
Grado de la tuerca: por ejemplo, Class 8
Norma de ejecución: DIN / ISO / ANSI / GB
Material: acero al carbono, acero inoxidable, etc.
Acabado superficial: galvanizado, pavonado, galvanizado en caliente, etc.
Cantidad

Cuanto más completa sea esta información, más precisa será la cotización y la producción.