Comment choisir le grade d'un écrou ? Quelles sont les différences entre les grades 4, 6, 8, 10 et 12 ?

Le grade de résistance d'un écrou détermine la charge de preuve et la capacité de charge du filetage qu'il peut supporter. Les grades métriques courants d'écrous incluent 4, 5, 6, 8, 10 et 12. Une correspondance correcte entre les grades de boulons et d'écrous permet de réduire les problèmes tels que le filetage foiré, la défaillance du filetage et le desserrage de l'assemblage.

中文正文

Que représentent les 4, 6, 8, 10, 12 sur un écrou ?

Dans les fixations métriques, les écrous sont généralement classés selon différentes classes de performance mécanique.

Les grades courants incluent :

Grades 4, 5, 6, 8, 10 et 12.

Contrairement aux boulons 8.8, 10.9, 12.9, le grade d'un écrou est généralement représenté par un seul chiffre.

Ce chiffre reflète principalement la charge de preuve (Proof Load) et la capacité de charge du filetage que l'écrou peut supporter.

En termes simples :

Plus le grade est élevé, plus il peut généralement correspondre à des boulons de résistance supérieure.

Correspondance courante entre grades de boulons et d'écrous

À spécifications et normes d'exécution identiques, les combinaisons courantes incluent :

Parmi celles-ci, les combinaisons industrielles les plus courantes sont :

Boulon grade 8.8 + écrou grade 8

Boulon grade 10.9 + écrou grade 10

Boulon grade 12.9 + écrou grade 12

La sélection réelle nécessite également de confirmer simultanément les spécifications du filetage, le diamètre, la norme et les exigences d'application.

Pourquoi le grade d'écrou ne doit-il pas être trop bas ?

Si un boulon à haute résistance est associé à un écrou de résistance insuffisante, lors du serrage, le filetage interne de l'écrou peut se déformer ou se cisailler avant que le boulon n'atteigne la précharge de conception.

Les manifestations courantes incluent :

• Filetage foiré de l'écrou
• Arrachement du filetage interne
• Impossibilité d'atteindre le couple spécifié
• Précharge d'assemblage insuffisante
• Desserrage ou défaillance en cours d'utilisation

Par conséquent, se concentrer uniquement sur le grade du boulon en ignorant le grade de l'écrou est un problème très courant dans les assemblages vissés.

Un écrou de grade élevé est-il toujours meilleur ?

Pas nécessairement.

Par exemple, pour un équipement ordinaire à faible charge, il n'est pas nécessairement besoin d'utiliser des écrous de grade 10 ou 12.

Un grade plus élevé implique généralement des exigences plus élevées en matière de matériau, de traitement thermique et de fabrication, ainsi qu'un coût accru.

Le principe correct est :

Choisir un écrou correspondant au grade du boulon et aux conditions réelles, plutôt que de rechercher systématiquement le grade le plus élevé.

Le traitement de surface n'est pas le grade de résistance

La galvanisation, le noircissement, la galvanisation à chaud, le Dacromet, etc. relèvent du traitement de surface, qui affecte principalement la résistance à la corrosion et l'aspect.

Alors que les grades 4, 8, 10, 12 relèvent de la classe de performance mécanique.

Par exemple :

Écrou galvanisé grade 8

Signifie qu'il possède à la fois les exigences de performance mécanique de grade 8 et a subi un traitement de surface par galvanisation.

Les deux ne doivent pas être confondus.

Que faut-il confirmer lors de l'achat d'écrous ?

Lors de l'achat ou de la demande de devis, il est recommandé de fournir simultanément :

Spécifications : par exemple M12
Pas : par exemple M12 × 1.75
Grade d'écrou : par exemple Class 8
Norme d'exécution : DIN / ISO / ANSI / GB
Matériau : acier au carbone, acier inoxydable, etc.
Traitement de surface : galvanisation, noircissement, galvanisation à chaud, etc.
Quantité

Plus ces informations sont complètes, plus le devis et la production seront précis.