自钻螺钉与自攻螺钉：区别、用途和选型方法

自钻螺钉带有钻头形尾部，能够在适用材料中安装时完成钻孔并形成配合螺纹。自攻螺钉则在预先制作的底孔中挤压或切削出螺纹。自钻螺钉属于自攻类紧固件，但采购询价时不能把两个名称混用。

正确选择取决于基材、材料总厚度、连接结构、夹紧要求、腐蚀环境和安装工具。

自钻螺钉与自攻螺钉对比

“无需预钻”不是适用于所有情况的承诺。螺钉必须按照连接材料的总厚度和硬度进行试装验证。

什么时候选择自钻螺钉

当安装效率重要且钻尾能够钻穿目标金属组合时，可考虑自钻螺钉。常见场景包括金属屋面、围护板、风管、轻钢结构、电气附件和钣金装配。

采购时应核对钻削能力、螺纹长度、头型、驱动方式、垫圈、涂层和防腐要求。屋面连接还可能需要与板材和螺钉匹配的复合垫圈或EPDM密封垫圈。

什么时候选择自攻螺钉

当底孔已经存在或能够稳定控制时，自攻螺钉更合适。底孔过小会提高安装扭矩并增加断裂风险，底孔过大则会降低螺纹咬合。

下单前需要回答的五个问题

1. 连接哪些材料？说明每层材料、等级、硬度、涂层和厚度。
2. 总钻削厚度或夹持厚度是多少？钻尾必须在螺纹充分咬合前完成钻孔。
3. 什么头型和驱动方式适合装配？考虑工具空间、承压面积、外形和扭矩传递。
4. 需要怎样的耐腐蚀能力？说明材料、涂层、垫圈和项目测试要求，不能只按颜色选择表面处理。
5. 如何安装？说明工具类型、转速、扭矩控制、操作空间和安装数量。

常见选型错误

• 把所有尖尾钣金螺钉都当成自钻螺钉。
• 忽略多层金属的总厚度。
• 只看长度，不核对螺纹咬合与尾部空间。
• 涂层与使用环境不匹配。
• 过度压缩复合垫圈。
• 未在实际材料组合中试装，仅凭尺寸批准产品。

询价清单

请提供螺钉类型、图纸或标准、直径、长度、头型、驱动方式、钻尾或自攻形式、螺纹、材料、涂层、垫圈、基材、总厚度、数量、包装和测试要求。

查看WT Bolts的自钻螺钉和自攻螺钉。请发送应用、材料组合、图纸和目标表面处理，以便进行产品审核和报价。